Hizo bolsa un esquema de cuatro décadas y vira el negocio hacia el reciclaje 

Con casi cuatro décadas de trayectoria en la industria del bolsaje plástico, Corbo Hermanos, empresa radicada en Santo Tomé (Santa Fe) dio en los últimos años un paso concreto hacia la incorporación de material reciclado en su proceso productivo. La firma, fundada en 1989 por Ricardo Corbo, produce actualmente alrededor de 45 toneladas mensuales de material reciclado, destinadas principalmente a bolsas de consorcio y residuos, en un contexto donde la demanda por soluciones responsables comienza a ganar terreno en el sector.

La compañía, de origen familiar, nació como una fábrica tradicional de bolsas de polietileno, un modelo que sostuvo durante décadas. Sin embargo, en los últimos dos a tres años inició una transición gradual hacia el uso de material reciclado y aditivos biodegradables, sin modificar de manera abrupta su esquema productivo. “Se trata de avanzar en una transformación posible, acorde al uso real que tienen las bolsas y a lo que hoy el mercado puede absorber”, explica Julián Corbo, uno de los tres hijos del fundador e integrante de la segunda generación de la empresa, a cargo del área comercial.

El eje de esta transformación está puesto en el reciclaje de plásticos de origen agrícola, especialmente aquellos que quedan fuera de uso en el campo, como silobolsas y otros residuos. Ese material es recuperado, reprocesado en planta y convertido nuevamente en materia prima, que luego se utiliza para fabricar bolsas destinadas a la gestión de residuos. De esta manera, se evita que esos desechos permanezcan en el ambiente.

Según registros internos de la empresa, el volumen de material reciclado utilizado alcanza hoy unas 45 toneladas mensuales, una cifra significativa dentro de su producción total. Si bien no toda la producción está compuesta por plástico reciclado, su uso se concentra en aquellos productos donde resulta técnicamente viable, lo que le permite a Corbo Hermanos combinar eficiencia industrial con criterios ambientales.

Producción, clientes y control de procesos

El modelo de trabajo de Corbo Hermanos está orientado a la producción a demanda, adaptándose al uso específico que cada cliente le dará a las bolsas. Si bien la empresa cuenta con un stock mínimo de sus principales productos para garantizar continuidad operativa, ajusta tipo de bolsa, material y volumen en función de los pedidos.

La empresa cuenta con clientes en Santa Fe, Buenos Aires, Entre Ríos y Córdoba, con fuerte presencia en sectores vinculados a la gestión de residuos y la salud. Entre ellos se encuentran empresas recolectoras, municipios, hospitales, sanatorios, farmacias y comercios. “Tenemos una amplia gama de clientes en distintas provincias y en sectores como salud y gestión de residuos”, detalla el referente comercial de la firma. La firma produce, entre otras, bolsas para instituciones como el Sanatorio San Jerónimo y Sancor Salud, así como bolsas de consorcio destinadas a operadores de residuos.

Este esquema se apoya en estándares de calidad y controles ambientales. Corbo Hermanos trabaja bajo la norma ISO 9001 y cuenta con certificación ambiental municipal, sujeta a renovaciones anuales e inspecciones periódicas. Los procesos actuales fueron diseñados en función de esos requisitos y continúan vigentes, consolidando un modelo donde la automatización y el control acompañan una producción más eficiente.

Escala productiva y nuevos mercados

De cara a los próximos años, la empresa proyecta ampliar su capacidad productiva y reducir su capacidad ociosa, profundizando el uso de material reciclado donde resulte técnicamente viable. “La idea es crecer sin perder eficiencia ni calidad, acompañando una demanda que empieza a mirar cada vez más cómo y con qué se produce”, remarca desde el área comercial. 

En ese marco, Corbo Hermanos también analiza una apertura a mercados internacionales, con foco en Uruguay, Brasil y Paraguay, una proyección asociada a la maduración de sus procesos productivos y a la consolidación de su esquema industrial actual.