Le devuelven la vida al overol sin vaciar la canilla

Basada en un concepto de economía circular, que propone un consumo responsable y reutilización, Ecotex Procesos Sustentables armó su modelo de negocios. Se trata de una empresa cordobesa que se dedica al lavado y recuperación de prendas industriales mediante procesos en los que aprovechan el agua de lluvia. Con su servicio, permiten que la ropa continúe su vida útil y no sea considerada como un residuo peligroso.

Con esta metodología, además del ahorro hídrico logrado gracias al diseño de ingeniería y la inversión en maquinaria de última generación, generan un beneficio ambiental y económico para sus clientes.

Ecotex es una unidad de negocios de Guantex SRL, una empresa que está presente en el mercado desde 1988 en Leones, provincia de Córdoba, y posee sucursales en Rosario, Catamarca, San Juan y Buenos Aires.

En diálogo exclusivo con Ecobiz, David Antuna, gerente de Ecotex explica: “Somos una herramienta para que nuestros clientes ingresen en una economía circular. En vez de hacer un consumo lineal de compra, uso y descarte, nosotros ingresamos luego de la utilización, recuperamos los productos y los volvemos a insertar en el proceso productivo”.

Si bien a veces lo productos no pueden reutilizarse porque alcanzaron su vida útil, la empresa los devuelve limpios y ya sin la etiqueta de residuo peligroso, lo que al cliente le implica un ahorro, ya que no tiene el mismo costo desechar este tipo de materiales.

Antuna lo lleva a datos concretos. Con la intervención de Ecotex en el proceso, lavarlo le sale al cliente la mitad que reponerlo. Por otra parte, asegura que desde fines de 2023 está habiendo una creciente inserción de las empresas en el mercado del lavado por una cuestión de costos.

En relación al impacto ambiental, comenzaron en 2018 trabajando en la recuperación de 9 toneladas de productos al año. La proyección para 2025 es que van a estar arriba de las 70 toneladas.

Son la única empresa en Sudamérica en ofrecer servicio con la máquina italiana Firbimatic, de circuito cerrado, la cual permite que toda el agua con el que se realiza el proceso de lavado se recupere en su totalidad.
 
“Buscamos la mejor maquinaria del mundo del proceso por excelencia para recuperar cuero y copiamos el procedimiento que se realiza en Brasil”, relata Antuna.

En los procesos de lavado en seco convencionales se utilizan grandes cantidades de agua, incluso hasta 1.000 litros por hora, principalmente para enfriar el destilador de la máquina. En el caso de Ecotex, el agua no se descarta sino que se reutiliza como agua caliente, que luego es inyectada en las lavadoras industriales y también en la caldera principal del complejo. Así, se reduce considerablemente el consumo energético y el uso de gas para generar vapor.

Además, cuentan con un sistema de recolección de agua de lluvia, que se almacena en un tanque de 500.000 litros y se utiliza en todo el circuito. Con esa infraestructura, la empresa no utiliza agua potable en sus procesos. “Tenemos cero gastos de agua y somos una lavandería”, sintetiza el gerente.

Antuna plantea que la empresa tiene tres objetivos en el corto plazo. Por un lado, mejorar la tecnología de lavado para la recuperación de trajes ignífugos y elementos de protección personal para bomberos; abrir una sucursal en Neuquén apuntando a la industria petrolera para 2025; y hacer lo propio en Buenos Aires en 2026.

Únicos e innovadores

La empresa incorporó un servicio innovador y la idea surgió a partir de la observación atenta del entorno. En un radio de 70 kilómetros de Leones está asentado uno de los cluster de maquinaria agrícola de la Argentina, industrias que utilizan mucho material de cuero. Allí encontraron una oportunidad para montar su negocio y en 2018 empezaron a brindar servicios enfocados en ese material. 

Antuna explica que la dirección de Guantex - empresa madre - entendió que la industria necesitaba un proceso sustentable y que había ruido en los clientes al comprar un guante o un delantal costoso que el operario terminaba desechando en poco tiempo cuando en rigor estaba en óptimas condiciones de funcionalidad.

“Una vez que empezamos a procesar todo lo que es cuero, tuvimos una muy buena repercusión dentro del mercado y la industria, y los clientes fueron quienes nos pidieron que trabajemos con más materiales”, cuenta. Comenzaron con guantes de tejido de algodón, delantales de denim, entre otros productos y materiales y fueron los clientes quienes les ofrecieron ampliar la gama de productos.

 “Así fuimos creciendo hasta llegar al día de hoy, que nos dedicamos a recuperar todos los textiles que se utilicen en la industria”, concluye.