Fabrican revestimientos y decidieron darle otra oportunidad al plástico

En una industria históricamente asociada al uso intensivo de plásticos y químicos, la empresa de revestimientos Venezia decidió apostar por un modelo de producción con foco en ecodiseño, reciclado y reducción de impacto ambiental. La firma, especializada en revestimientos plásticos texturados premium, nació en 2003 y desde hace varios años incorporó criterios de sustentabilidad como eje de gestión.

“Queremos ser especialistas y líderes en revestimientos plásticos, pero con un sesgo fuerte de innovación y ecodiseño”, explicó Oscar Rieder, responsable de sustentabilidad de la compañía, en diálogo con Ecobiz. 

Uno de los proyectos más relevantes de la firma fue el desarrollo de un envase fabricado con 50% de plástico reciclado postconsumo (PCR), una iniciativa que llevó adelante junto a una ONG, un proveedor de envases y una empresa recolectora de plásticos.

“El circuito de reutilización de plástico postconsumo para la industria de pinturas y revestimientos prácticamente no existe en Argentina, esto fue un desarrollo conjunto para poner en marcha un modelo nuevo”, señaló Rieder.

Impacto económico

El ejecutivo reconoció que el proyecto todavía tiene costos superiores a los de un envase convencional. “Es definitivamente más caro, puesto que hay logística, clasificación y recuperación del material, y eso agrega costos a toda la cadena”, explicó. Y agregó: “Hoy todos los actores absorbemos esa diferencia para que no impacte en el consumidor final”.

Actualmente, la línea sustentable representa cerca del 10% de las ventas de Venezia y permitió reincorporar unos 20.000 kilos de plástico reciclado al circuito productivo en el último año y medio. El objetivo de la empresa es alcanzar entre 50.000 y 60.000 kilos en los próximos dos o tres años.

Características de los envases

La utilización de material reciclado también implicó desafíos técnicos. Por el momento, los envases sólo pueden fabricarse en color negro debido a las limitaciones propias del plástico recuperado. “Con negro se logra homogeneizar cualquier mezcla de colores proveniente del material reciclado”, detalló.

Además del proyecto de envases, Venezia implementó distintos programas internos vinculados a eficiencia ambiental. Desde 2015 cuenta con certificaciones ISO 9001 e ISO 14001 y desarrolla iniciativas de segregación y reciclado de plástico, cartón y papel, además de un sistema de recirculación de pallets de madera para reducir tala de árboles y huella de carbono.

Aprovechan los efluentes

Otro de los desarrollos destacados es la reutilización de efluentes industriales generados en el lavado de máquinas y procesos productivos. Tras ser calificados como de bajo impacto ambiental por la Autoridad del Agua, esos efluentes son reutilizados para la descarga de inodoros en la planta industrial ubicada en San Martín, provincia de Buenos Aires. “El ahorro supera los 220.000 litros de agua potable por año”, destacó.

La compañía también mide la huella de carbono de su logística en el Área Metropolitana de Buenos Aires (Amba) y neutraliza emisiones asociadas a su línea sustentable mediante bonos de carbono vinculados a proyectos de energía limpia.

Con una planta de 3.500 metros cuadrados y 60 empleados, Venezia comercializa sus productos principalmente a través de cadenas de pinturerías y apunta a captar consumidores y arquitectos jóvenes más sensibles a la cuestión ambiental.

“Esto hoy es una inversión, pero creemos que también construye identidad de marca y un diferencial competitivo para el futuro”, concluyó.